Katodipinoamiskone

Erittely

Katodin pinoamiskone on suunniteltu automatisoituun elektrodien ja erottimen pinoamiseen prismaattisessa akkukennokokoonpanossa. Se yhdistää servo-elektrodien käsittelyn, toissijaisen asemoinnin, erottimen kireyden hallinnan ja automaattisen poikkeaman korjauksen tasaisen pinoamisen laadun ylläpitämiseksi. Kone tukee elektrodilevyjä, joiden pituus on 100–330 mm ja leveys 80–180 mm, ja elektrodien pinoamistarkkuus on ±0,5 mm.

Laitteen toimintaperiaate

Katodin pinoamiskone käyttää servo{0}}robottikäsivarsia positiivisten ja negatiivisten elektrodilevyjen poimimiseen materiaalialustalta. Jokainen arkki sijoitetaan tarkasti toissijaisella asemointimekanismilla ennen kuin ne asetetaan vuorotellen pinoamispöydälle. Samaan aikaan erotinkalvoa rullataan jatkuvasti auki kontrolloidun jännityksen alaisena ja taitetaan Z--muotoiseksi kuvioksi elektrodikerrosten väliin. Pinoamisjaksoa toistetaan, kunnes vaadittu solurakenne on valmis, minkä jälkeen valmis solu siirretään purkuasemalle.

Työnkulku:

1. Elektrodin syöttö
Positiiviset ja negatiiviset elektrodilevyt poimitaan materiaalialustalta tyhjiöimukupeilla.

2. Toissijainen paikannus
Jokainen elektrodilevy sijoitetaan tarkasti ennen kuin ne siirretään pinoamispöydälle.

3. Elektrodien pinoaminen
Positiiviset ja negatiiviset elektrodit asetetaan vuorotellen samalla kun erotinkalvoa rullataan jatkuvasti auki kontrolloidun jännityksen alaisena ja taitetaan Z--muotoiseksi kuvioksi.

4. Solun viimeistely
Kun tarvittava määrä kerroksia on saavutettu, erotinkalvo leikataan ja pinottu kenno kiinnitetään teipillä.

5. Automaattinen purku
Valmis kenno siirretään purkuasemalle ja asetetaan automaattisesti alustalle.

Laitteen ominaisuudet

1. Tarkka elektrodin paikannus
Toissijainen asemointi auttaa kohdistamaan positiiviset ja negatiiviset elektrodilevyt ennen pinoamista, mikä vähentää kosketusta kohdistuspysäytteisiin käsittelyn aikana.

2. Servo-käyttöisten elektrodien käsittely
Nopeat-lineaariset servomoduulit ohjaavat elektrodien poiminta-ja-asettavat liikkeitä tarkan ja toistettavan toiminnan takaamiseksi.

3. Vakaa tyhjiöpoiminta-ja-paikka
Tyhjiöimukupit käsittelevät elektrodiarkkeja automaattisen syöttämisen ja pinoamisen aikana poiminnan tilan havaitsemisen avulla.

4. Ohjattu erottimen syöttö
Erotinkalvo kelataan auki kontrolloidun jännityksen alaisena automaattisella rainan ohjauksella ja poikkeaman korjauksella.

5. Joustava pinoamisen hallinta
Pinoamismäärä voidaan asettaa valmiiksi, kun taas kosketusnäytön käyttöliittymä tarjoaa käyttöasetukset ja tuotantotilastot.

6. PLC ja turvavalvonta
PLC{0}}pohjainen ohjaus yhdistää koneen toiminnan, servoliikkeen ja erottimen ohjauksen, kun taas turvaovet suojaavat työmekanismeja käytön aikana.

Pääkomponentit ja toiminnot

1. Materiaalin syöttömekanismi
Yhden-raon syöttökokoonpano positiivisille ja negatiivisille elektrodilevyille.

2. Erotinkalvon syöttö- ja korjausmekanismi
Erotinkalvo syötetään kiristysakselin ja kiristystelojen kautta automaattisella rainan ohjauksella ja poikkeaman korjauksella kalvon vakaan kohdistuksen ylläpitämiseksi.

3. Valitse-ja-Place Motion Mechanism
Nopea-lineaarinen servomoduuli siirtää poiminta--ja--järjestelmää materiaalialustojen, toissijaisen asemointiaseman ja pinoamispöydän välillä elektrodien vaihtoa varten.

4. Pinoamispöydän mekanismi
Servo{0}}ohjattu pinoamispöytä liikkuu positiivisen ja negatiivisen elektrodin asennon välillä samalla kun se kerää elektrodilevyjä ja taittaa erotinkalvon Z--muotoiseen kuvioon.

5. Kiinnitysmekanismi
Servo-käyttöinen X-Y-kiristysmekanismi asettaa ja kiinnittää elektrodilevyt ja erotinkalvon pinoamisen aikana.

6. Elektrodin valinta-ja-paikkamekanismi
Pneumaattiset sylinterit ohjaavat tyhjiöimukuppeja poimimaan ja asettamaan positiivisia ja negatiivisia elektrodilevyjä vuorotellen.

7. Nauhan levitysmekanismi
Teipin valmisteluyksikkö leikkaa teipin esiasetettuun pituuteen ja kiinnittää sen erotinkalvoon valmiin kennopinon kiinnittämiseksi.

8. Purkumekanismi
Valmis solu siirretään purkuasentoon, jossa järjestelmä tunnistaa ja kerää automaattisesti valmiit pinotut solut.

9. Sähköinen ohjausjärjestelmä
PLC ohjaa koneen automaattista toimintaa, kun taas kosketusnäytön käyttöliittymä tarjoaa parametrien asetukset ja toiminnan valvonnan. Järjestelmään on integroitu myös erottimen jännityksen säätö, automaattinen poikkeaman korjaus ja servoliikkeen ohjaus.

Laitteiden tekniset tiedot ja tekniset parametrit

FAQ

1. Minkä tyyppisille akkukennoille tämä katodipinoamiskone on suunniteltu?

Kone on suunniteltu automatisoituun elektrodien ja erottimen pinoamiseenprismaattinen akkukennokokoonpano. Se soveltuu tuotantoprosesseihin, jotka vaativat kontrolloitua elektrodien sijoittelua ja erottimen kohdistusta.

2. Minkä kokoisia elektrodeja kone pystyy käsittelemään?

Kone tukee elektrodilevyjä, joiden pituus on100-330 mmja leveys80-180 mm. Sopiva konfiguraatio voidaan varmistaa elektrodin ja kennorakenteen mukaan.

3. Minkä pinoamistarkkuuden kone voi saavuttaa?

Elektrodien pinoamistarkkuus on enintään±0,5 mm, kun taas erottimen kohdistustarkkuus on jopa±0,3 mm. Todelliset tulokset riippuvat elektrodien teknisistä tiedoista ja prosessiolosuhteista.

4. Mikä on katodin pinoamiskoneen sykliaika?

Määritetty sykliaika onVähemmän tai yhtä suuri kuin 2,0 sekuntia kappaletta kohden. Todellinen tuotantonopeus voi vaihdella elektrodien mittojen, pinoamisasetusten ja vaaditun prosessikonfiguraation mukaan.

5. Mitkä ovat teho- ja paineilmavaatimukset?

Kone vaatii380 V ±10 %, 50 Hzteho nimellisteholla10 kW. Paineilmavaatimukset ovat0,5-0,7 MPanoin klo0,5 m³/min.

6. Kuinka voin varmistaa, sopiiko tämä kone akkukennolleni?

Ole hyvä ja toimita omasikennomuoto, elektrodien mitat, vaadittu pinoamistarkkuus ja tavoitetuotantokapasiteetti. Tekninen tiimimme voi tarkistaa nämä vaatimukset ja varmistaa, sopiiko koneen kokoonpano sovellukseesi.