Akun uritus

SZO tarjoaa akun urituskoneita urien muodostamiseen sylinterimäisiin akkutölkkeihin ennen kannen kokoamista ja sulkemista. Uritusprosessi luo määritellyn uran lähelle akkupurkin yläosaa ja valmistelee tölkin myöhempiä kennokokoamistoimenpiteitä varten.

SZO:n akun urituslaitteisto kattaa eri sylinterimäisten kennojen koot ja uritusvaatimukset. Nykyiset laitekokoonpanot tukevat lieriömäisiä muotoja, kuten 18650, 21700, 26700 ja 32700, ja työkalujen ja urien mitat ovat säädettävissä akkutölkin rakenteen mukaan.

Sopiva urituskone riippuu lieriömäisen solun koosta, tölkin mitoista, uraprofiilista, tarvittavasta tuotantokapasiteetista ja tuotantolinjan konfiguraatiosta.

Akun uritus lieriömäisten kennojen valmistuksessa

Uraus on muovausprosessi, jota käytetään lieriömäisissä akkutölkeissä ennen kuin yläkomponentit kootaan ja suljetaan. Ura tarjoaa määritellyn asennon tölkkiin myöhempiä kennokokoonpanotoimintoja varten.

Prosessin aikana sylinterimäinen akkupurkki asetetaan koneeseen, kun taas moottorikäyttöinen{0}}uritustyökalu muodostaa uran tölkin yläosan ympärille. Uran syvyyttä ja leveyttä voidaan säätää vaadittujen kennomittojen ja työkalukokoonpanon mukaan.

Urituksen jälkeen käsitellyt tölkit voidaan siirtää seuraavaan kokoonpanovaiheeseen tai integroida laitteistoihin, kuten esimkelauskonesylinterimäisellä akun tuotantolinjalla.

Sylinterimäiset akun uritussovellukset

18650, 21700 ja muut sylinterimäiset solut

Akun urituslaitteet voidaan konfiguroida erikokoisille sylinterimäisille akkutölkkeille. Nykyinen SZO-kokoonpano tukee 18650-, 21700-, 26700- ja 32700-soluja, ja työkalusäädöt ovat saatavilla eri tölkin mitoille.

Akun urien muodostuminen

Uritusprosessi muodostaa tarvittavan uran sylinterimäisen tölkin yläosan ympärille. Uran syvyys, leveys ja vastaavat mitat tulee sovittaa akkutölkin suunnitteluun.

Sylinterimäiset akkujen tuotantolinjat

Urakone voi toimia yksittäisenä tuotantoasemana tai olla integroituna muihin laitteisiin lieriömäisessä akun valmistuslinjassa. Syöttö, asemointi ja poisto voidaan konfiguroida ympäröivän tuotantoprosessin mukaan.

Kuinka akun urituskone toimii

Solun paikannus

Sylinterimäinen akkupurkki ladataan koneeseen ja asetetaan paikalleen ennen uritusta. Asemointirakenne pitää tölkin vakaana uran muodostuessa.

Urien muodostus

Moottorikäyttöinen-uritettu keittotaso pyörii akkupurkin ympärillä ja muodostaa tarvittavan uran yläosan lähelle. Uran syvyyttä ja leveyttä voidaan säätää mikrometrimekanismeilla.

Mittojen säätö

Yläpää ja siihen liittyvät sijoituskomponentit voidaan säätää akun korkeuden ja tölkin mittojen mukaan. Työkalu- ja prosessimitat voidaan myös konfiguroida vaaditun uraprofiilin mukaan.

Purkaminen ja prosessien integrointi

Urituksen jälkeen käsitellyt akkutölkit puretaan koneesta ja siirretään seuraavaan tuotantovaiheeseen. Konetta voidaan käyttää yksittäisenä asemana tai integroida sylinterimäiseen akun tuotantolinjaan.

Parametri

Tuote	Parametrialue (mm)	Tarkkuustoleranssi	Ulkonäkö
Uritettu olkakorkeus H3		±0.1	Välilehdellä ei ole vaurioita tai ryppyjä; teräskuoressa ei ole halkeamia tai murtumia
Uran sisähalkaisija D2		±0.08
Telan uran pohjakorkeus H2		±0.1
Kokonaiskorkeus H1		± 0.15
Uran ulkohalkaisija D1		±0.08
Kaikkia yllä olevia prosessimittoja voidaan säätää alueella, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 2 mm

Urien tarkkuus ja säätö

Urien tarkkuus riippuu akkusäiliön mitoista, työkalujen konfiguraatiosta ja koneen säädöstä. Nykyinen SZO-urituskokoonpano käyttää mikrometrimekanismeja uran syvyyden ja leveyden säätämiseen, kun taas yläpää voidaan hienosäätää-eri sylinterimäisten kennojen korkeuksia varten.

Nykyinen prosessispesifikaatio sisältää toleranssit uran olakkeen korkeudelle, uran sisähalkaisijalle, uran pohjan korkeudelle, kennon kokonaiskorkeudelle ja raon ulkohalkaisijalle. Näitä mittoja voidaan säätää käytettävissä olevan prosessialueen sisällä vaaditun akun kannen ja urarakenteen mukaan.

Uutta kennomuotoa käytettäessä työkalujen ja prosessin mitat tulee vahvistaa akkutölkin piirustukseen nähden ennen tuotantoa.

Kuinka valita akun urituskone

Oikea akun urituskone riippuu lieriömäisestä kennosta ja tarvittavasta urasuunnittelusta.

Solun koko

Vahvista sylinterimäinen solumuoto ja tölkin mitat. Eri kennokoot voivat vaatia erilaisia työkaluja ja konesäätöjä.

Uran mitat

Anna vaadittu uraprofiili, mukaan lukien asiaankuuluvat uran halkaisija-, korkeus- ja syvyysvaatimukset.

Tuotantokapasiteetti

Harkitse tarvittavaa tuotantomäärää ja kiertonopeutta. Laboratorio-, pilottilinja--ja jatkuvan tuotannon sovellukset voivat vaatia erilaisia laitekokoonpanoja.

Työkalu

Tarkista, mahtuuko koneeseen tarvittavat työkalut akkutölkin koon ja urarakenteen mukaan.

Tuotantolinjojen integrointi

Jos urituskone asennetaan täydelliseen sylinterimäiseen akun tuotantolinjaan, harkitse ylävirran syöttöprosessia ja alavirtaakorkin hitsaustai sinetöintitoimenpiteitä.

Usein kysytyt kysymykset

K: Mihin akun urituskonetta käytetään?

V: Akun urituskonetta käytetään määritellyn uran muodostamiseen sylinterimäiseen akkutölkkiin, tyypillisesti lähelle yläosaa, ennen myöhempiä kannen kokoonpano- ja tiivistystoimenpiteitä.

K: Mitä sylinterimäisiä akkukokoja SZO-urituskone voi käsitellä?

V: Nykyinen SZO-kokoonpano tukee 18650, 21700, 26700 ja 32700 sylinterimäistä akkukennoa. Muut kennokoot voidaan arvioida akkutölkin mittojen ja tarvittavien työkalujen mukaan.

K: Miten uran syvyys ja leveys säädetään?

V: Uran syvyyttä ja leveyttä voidaan säätää mikrometrimekanismeilla. Yläpäätä ja sijoituskomponentteja voidaan myös hienosäätää-akun korkeuden ja kennojen mittojen mukaan.

K: Mikä on akun urituskoneen työnopeus?

V: Nykyisen urituskoneen kokoonpanon nimellisteho on jopa 20 kennoa minuutissa. Todellinen tuotantonopeus riippuu solun muodosta, uran tiedoista, työkaluista ja tuotantolinjan konfiguraatiosta.

K: Voidaanko akun urituskone integroida tuotantolinjaan?

V: Kyllä. Urakonetta voidaan käyttää yksittäisenä asemana tai integroituna sylinterimäiseen akun tuotantolinjaan. Ruokinta, sijoittelu ja purku voidaan järjestää ympäröivän laitteiston mukaan.

K: Mitä tietoja tarvitaan akun uritusprojektiin?

V: Anna lieriömäinen kennopiirustus, tölkin mitat, vaadittu uraprofiili, tavoitetuotantokapasiteetti ja tuotantolinjan asettelu. Nämä tiedot auttavat määrittämään oikean työkalun ja koneen kokoonpanon.

Valitse akun urituskone tuotantoprosessiisi

Etsitkö urituskonetta sylinterimäisiin akkutölkkeihin?

Kerro meille kennomuotosi, akkutölkin mitat, tarvittava uraprofiili, tavoitetuotantokapasiteetti ja tuotantolinjavaatimukset. SZO voi keskustella sopivasta urituskoneesta ja työkalukokoonpanosta sylinterimäisen akun valmistusprosessillesi.

Aloita kertomalla meille akun uravaatimuksenne

Yhtenä ammattimaisimmista akkujen urien valmistajista ja toimittajista Kiinassa, meillä on laadukkaat tuotteet ja hyvä hinta. Voit olla varma, että ostat automaattisen akun urituksen täältä tehtaalta. Ota meihin yhteyttä räätälöityä palvelua ja OEM-palvelua varten.