Lietteen syöttöjärjestelmä

SZO-lietteen syöttöjärjestelmät on suunniteltu siirtämään valmistettu akkuliete lietteen valmistusvaiheesta seuraavaan valmistusprosessiin. Järjestelmä tukee hallittua lietteen käsittelyä, suodatusta, sekoitusta ja syöttöä litium-ioniakkuelektrodien tuotantoa varten.

Osana Battery Making Machine -sarjaa lietteen syöttöjärjestelmää voidaan käyttää lietteen valmistuksen ja elektrodin pinnoituksen välillä, mikä auttaa ylläpitämään hallittua materiaalin siirtoprosessia ennen pinnoitusta.

 

Lietteen syöttöjärjestelmä akkuelektrodien valmistukseen

 

Kun akkuliete on valmistettu, se on siirrettävä seuraavaan prosessiin säilyttäen samalla sopivat materiaaliolosuhteet. Lietteen syöttöjärjestelmä tarjoaa tarvittavat laitteet valmistetun lietteen varastointiin, sekoitukseen, suodatukseen ja valvottuun syöttöön.

Litium{0}}ioni-akkuelektrodien valmistuksessa syöttöjärjestelmä voidaan konfiguroida lietteen-kosketusmateriaalilla, metalliverkkosuodattimella, pneumaattisella sekoituksella ja kalvopumpulla prosessivaatimusten mukaan.

 

Lietteen syöttöjärjestelmä

Saatavilla oleva kokoonpano on suunniteltu akkulietteen käsittelyyn ja syöttöön, ja komponentit valitaan materiaali- ja prosessivaatimusten mukaan.

 
 
Nykyinen lietteensyöttöjärjestelmän kokoonpano

 

Ei. Tuote Tekniset vaatimukset Kpl Huomautuksia
1 Ruokintajärjestelmä Säiliön materiaalivaatimukset; ei--metalliset materiaalit, jotka joutuvat kosketuksiin lietteen kanssa; manuaalinen ruokintatoiminto; materiaalin ulostulo säiliön pohjassa; ohjauslevy virtaus laite; potkurin välys; pumppuauton järjestelmän kokoonpano — —
2 Ruokintatoiminto Magneetti: SUS404, kiillotettu sisäpuoli; ei--metalliset materiaalit, jotka joutuvat kosketuksiin lietteen kanssa: kestävät NMP-korroosiota; metalliverkkosuodatin: 120 mesh; pneumaattinen moottorin sekoitin; kalvopumppu: BSK15 — —

 

Battery Slurry Feeding System

 

Lietteen syöttöjärjestelmien tärkeimmät ominaisuudet

Hallittu lietteen siirto
Järjestelmä on suunniteltu siirtämään valmistettu liete materiaalin valmisteluvaiheesta lopputuotantoprosessiin.

 

Liete{0}}yhteensopivia materiaaleja
Lietteen kanssa kosketuksissa olevat materiaalit määritellään prosessivaatimusten mukaisesti, mukaan lukien tarvittaessa NMP-korroosionkestävyys.

 

Suodatus
Nykyiseen kokoonpanoon sisältyy 120 meshin metallisuodatin, joka tukee lietteen suodatusta ruokinnan aikana.

 

Pneumaattinen sekoitus
Pneumaattinen moottorisekoitus auttaa ylläpitämään lietteen liikettä syöttöprosessin aikana.

 

Kalvopumpun syöttö
Nykyinen kokoonpano käyttää BSK15-kalvopumppua lietteen siirtoon.

 

Pohjamateriaalin ulostulo
Säiliön kokoonpano sisältää materiaalin poistoaukon pohjassa lietteen poistoa ja siirtoa varten.

Kuinka lietteen syöttöjärjestelmä toimii

 

Valmis akkuliete ladataan syöttösäiliöön ja pidetään sopivassa kunnossa siirtoa varten. Lietettä voidaan sekoittaa varastoinnin ja syöttämisen aikana materiaalin tasaisen liikkumisen tukemiseksi.

Syötön aikana liete kulkee määritellyn suodatusjärjestelmän läpi ja kalvopumpun siirtää sen lietteen{0}}kosketuskomponenttien läpi. Sitten järjestelmä toimittaa valmistetun lietteen akun valmistusprosessiin, kuten elektrodien pinnoitukseen.

Tarkka syöttöjärjestys ja kytkentäjärjestely riippuvat tuotantolinjan konfiguraatiosta ja prosessivaatimuksista.

 

Lietteen syöttöjärjestelmien sovellukset

 

Litium-ioni-akkuelektrodien valmistus

Käytetään valmistetun elektrodilietteen käsittelyyn ja siirtämiseen ennen pinnoitusprosessia.

01

Akun lietteen siirto

Tukee valmistetun lietteen hallittua liikettä lietteen valmistelun ja elektrodien valmistusvaiheiden välillä.

02

Elektrodipinnoituslinjat

Voidaan yhdistää loppupään päällystyslaitteisiin lietteen syöttöä varten jatkuvaa elektrodien tuotantoa varten.

03

Akkujen T&K ja pilottituotanto

Soveltuu lietteen käsittelyyn ja syöttämiseen akkukehityksessä ja pilotti{0}}mittakaavan valmistusasennuksissa vaaditun kokoonpanon mukaan.

04

Aiheeseen liittyvät akkujen valmistuskoneet

Lietteen syöttöjärjestelmä on yhdistetty akun valmistuksen lietteen valmistus- ja elektrodien pinnoitusvaiheeseen. Liittyvät varusteet sisältävät:

● Lietesekoitin ja suodatin

● Viskosimetri

● Elektrodien päällystyskone

● NMP-liuotinkäsittelyjärjestelmä

 

Lietteen syöttöjärjestelmän UKK

 

 

K: Mihin lietteen syöttöjärjestelmää käytetään akun valmistuksessa?

V: Lietteen syöttöjärjestelmää käytetään valmistetun akkulietteen varastointiin, sekoittamiseen, suodattamiseen ja siirtämiseen lietteen valmistusvaiheesta jatkoprosesseihin, kuten elektrodien pinnoittamiseen.

K: Millaista lietettä järjestelmä pystyy käsittelemään?

V: Järjestelmä on suunniteltu akkuelektrodilietteelle. Lietteen kanssa kosketuksiin joutuvat materiaalit ja syöttökokoonpano tulee valita lietteen koostumuksen ja prosessivaatimusten mukaan.

K: Sisältääkö lietteen syöttöjärjestelmä suodatuksen?

V: Kyllä. Nykyinen kokoonpano sisältää 120 meshin metalliverkkosuodattimen.

K: Miten liete siirretään?

V: Nykyinen kokoonpano käyttää BSK15-kalvopumppua lietteen syöttämiseen ja siirtoon.

K: Miksi lietteen syöttöjärjestelmässä käytetään sekoitusta?

V: Sekoitus auttaa ylläpitämään lietteen liikettä varastoinnin ja ruokinnan aikana. Varsinainen sekoitusmenetelmä ja käyttöolosuhteet riippuvat lietteen ominaisuuksista ja prosessivaatimuksista.

K: Voiko lietteen syöttöjärjestelmä liittää elektrodin päällystyskoneeseen?

V: Kyllä. Syöttöjärjestelmää voidaan käyttää siirtovaiheena lietteen valmistuksen ja elektrodien päällystyksen välillä, jolloin liitäntä- ja syöttöjärjestely määräytyy tuotantolinjan konfiguraation mukaan.

Tarvitsetko lietteen syöttöjärjestelmän akkujen tuotantoon?

Kerro meille lietteen koostumuksesta, syöttövaatimuksista ja elektrodien pinnoitusprosessista. SZO voi arvioida sopivan lietteen syöttökokoonpanon akun valmistusasetuksiin.

Lähetä kysely

Yhtenä ammattimaisimmista lietteen syöttöjärjestelmien valmistajista ja toimittajista Kiinassa, meillä on laadukkaat tuotteet ja hyvä hinta. Voit olla varma, että ostat automaattisen lietteen syöttöjärjestelmän myyntiin täältä tehtaaltamme. Ota meihin yhteyttä räätälöityä palvelua ja OEM-palvelua varten.