Akkukielekehitsauskone litium-ioni- ja natrium--ionikennoille
SZO-2060 Battery Tab -hitsauskone on suunniteltu akun kielekkeiden ultraäänihitsaukseen litium-ioni- ja natrium-ioni-akkukennojen valmistuksen aikana. Se liittää päällekkäiset elektrodiliuskat käyttämällä hallittua ultraäänivärähtelyä, hitsauspainetta ja amplitudia.
Kone on konfiguroitu 280 Ah:n akkukennolle ja tukee alumiinikatodiliuskoja ja nikkelianodiliuskoja. Hitsaussuunta voi olla pysty- tai vaakasuuntainen, säädettävällä paineella 0-1 MPa ja säädettävällä hitsausaika-alueella 0-60 sekuntia.
Ultraäänihitsausjärjestelmä toimii 20 kHz taajuudella 6000 W huipputeholla. Sen hitsauspää ja anturijärjestelmä on suunniteltu vakaaseen ultraäänilähtöön ja säädettävään amplitudiin vastaamaan erilaisia akkukielekkeen hitsausvaatimuksia.
Akkukielekkeen hitsauskoneen tekniset parametrit
1. Sovellettavat tuotetiedot: 20K6000W
2. Solun kokotiedot: (paksuus * leveys * korkeus kansilevy mukaan lukien)
Akun suunnitelmamalli: 280AH kenno
3. Tärkeimmät tekniset parametrit
|
hanke |
Nimi |
|
SZO-2060 |
|
|
1. Pohjamateriaali |
|
|
1.1 Katodi |
|
|
1.1.1 Perusmateriaali (elektrodi) |
Alumiinifolio |
|
1.1.2 Pohjan (elektrodin) paksuus |
klo 12-16 |
|
1.1.3 Pehmusteen (liitin) materiaali |
Alumiiniset kielekkeet |
|
1.1.4 Johto |
0.2 |
|
1.2 anodi |
|
|
1.2.1 Substraatti (elektrodi) materiaali |
kuparifoliota |
|
1.2.2 Alustan (elektrodin) paksuus |
6-8um |
|
1.2.3 Pehmusteen (liitin) materiaali |
Nikkelianodi |
|
1.2.4 Pehmusteen (liittimen) paksuus |
0.2 |
|
2. Akkukenno |
|
|
2.1 Ompeluprosessi |
|
|
2.2 Päällekkäisten kerrosten enimmäismäärä (hyväksymisehdot) |
|
|
2.3 Solun paksuus |
|
|
3. Napakorvahitsaus |
|
|
3.1 Napakorvahitsausmenetelmä |
80 kerrosta |
|
3.2 Napakorvan hitsaussuunta |
Pysty tai vaaka |
|
3.3 Hitsauksen pituus |
18 |
|
3.4 Hitsauspalon leveys |
5 |
|
3.5 Hitsausaika |
2S |
|
3.6 Hitsauskohdat |
2 riviä |
|
3.7 Paine |
0 MPa - 1 MPa, säädettävä |
|
3.8 Ajan säätöalue |
0-60 sekuntia, säädettävissä |
|
3.9 Hitsatun pinnan käyttöikä |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 100 000 |
|
4. Hitsauspään standardi |
|
|
4.1 Hitsauspään materiaali |
Tuotu nopea{0}}teräs |
|
4.2 Hitsauspisteen korkeus |
1 mm |
|
4.3 Hitsauspisteen / aaltoilun jakautuminen |
Ylähitsauspäässä on suora tai riis{0}}kuvioitu rakenne, kun taas alemmassa muotissa on verkkokuvio. |
|
4.4 Hitsauspinnan korkeus hitsauspäästä |
> 5 mm |
|
4.5 Hitsauspään pituus |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 130 mm |
|
4.6 Hitsauspään käytettävissä olevat hitsauspinnat |
2 |
|
4.7 Hitsauspään asennussuunta |
laajasti |
|
|
4.8 Säädettävä amplitudialue |
Puoli{0}}aalto 20–40 um |
|
|
5. Muunnin |
||
|
5.1 Taajuusero muuntimien välillä |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 400 Hz |
|
|
5.2 Impedanssiero muuntimien välillä |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 4Ω |
|
|
5.3 Kapasitanssiero muuntimien välillä |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 400 PF |
|
|
5.4 Anturin ja kotelon eristysresistanssi |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 MΩ |
|
|
5.5 Tehontoleranssi |
6000W+ (huippu) |
|
|
6. Ultraäänigeneraattori |
||
|
6.1 Taajuussäätömenetelmä |
Sisäänrakennettu{0}}taajuus säädettävissä |
|
|
6.2 Vakioamplituditoiminto |
Hakkuriteholähteen vakiojännite vakiovirta (vakioamplitudi) |
|
|
6.3 Amplitudi portaattomasti säädettävissä |
Jatkuva säätö |
|
|
7. Tuotteet |
||
|
7.1 Ulkonäkö |
Ei väärää juottamista, ei tunkeutumista, ei vuotoa, kiinteää hitsausta ja kerrosläpäisyä |
|
|
7.2 Hyväksymiskriteerit |
Teknisesti tärkein mittausindeksi on, että hitsausvaikutus täyttää valmistajan vaatimukset ja takaa tuotantokapasiteetin |
|
|
8. Laitteen suunniteltu käyttöikä |
8-10 vuotta |
Akkukielekkeen hitsauskoneen osat ja toimintaperiaate
1. Ultraääni-akun kielekkeen hitsausperiaate
Ultraäänigeneraattori muuntaa sähköenergian korkeataajuiseksi{0}}värähteleväksi signaaliksi. Muunnin muuntaa tämän signaalin mekaaniseksi värähtelyksi, joka siirtyy amplituditauvan ja hitsauspään kautta akun kielekkeen liitäntään.
Hallitun paineen ja ultraäänivärähtelyn alaisena koskettavat metallipinnat liitetään yhteen muodostamaan tarvittava akkukielekeliitäntä.
2. Akun kielekkeen hitsauskoneen rakenne
Battery Tab -hitsauskone koostuu ultraäänigeneraattorista, anturista, amplituditangosta, hitsauspäästä, pneumaattisista komponenteista ja tukikehyksestä.
Ultraäänigeneraattori tuottaa korkeataajuisen{0}}sähköisen signaalin, kun taas anturi ja amplituditango siirtävät mekaanisen tärinän hitsauspäähän. Hitsauspää kohdistaa ultraäänienergian akun kielekkeeseen hitsausprosessin aikana.
3. SZO-2060 Ultrasonic Battery Tab -hitsauskoneen tekniset tiedot
|
yksikkötyyppi |
yliäänitaajuus |
Ultraääni teho |
paine |
hitsausaika |
jännite |
paino |
|
SZO-2060 |
20 kHz |
6000W |
0,2-0,8 MPA |
Alle 0,6S |
380V/50Hz |
60kg |
4.Laitteen ominaisuudet
Ultraääni-amplitudin säätö
Ultraäänijärjestelmä käyttää vakiovirran ja vakiojännitteen ohjaustekniikkaa. Ultraääniamplitudia voidaan säätää jatkuvasti erilaisten hitsausprosessivaatimusten mukaan.
Älykäs ICS-ohjausjärjestelmä
Älykäs ICS-ohjausjärjestelmä yhdistää digitaalisen ohjauksen, automaattisen käynnistyksen{0}}itsetarkistuksen, tärinän segmentoinnin, automaattisen taajuuden seurannan ja signaalin siirtotoiminnot.
Järjestelmä valvoo ja ohjaa hitsausprosessia digitaalisen ohjauspiirin avulla, jossa on millisekunti{0}}näytteenotto.
Mekaaninen ohjauskiskojärjestelmä
Etu-mekaanisessa rakenteessa käytetään X--tyyppistä ohjauskiskojärjestelmää hitsausmekanismissa.
Suojausjärjestelmä
Laitteessa on useita suojatoimintoja vakaan toiminnan takaamiseksi:
● Jännitesuoja käyttöjännitealueelle 360–400 V
● Ylikuormitussuoja
● Ylivirtasuoja
● Virtalähteen taajuuden epävakauden automaattinen kompensointi
● Hitsauksen ylikuormitussuojasignaalin palaute
Metrinen mittaus
Kaikki laitteen mittalaitteet käyttävät metrisiä yksiköitä.
Tietojen seuranta ja lataaminen
Laite tukee tietokonepohjaista{0}}tietojen seurantaa ja tiedonsiirtoa hitsausprosessin hallintaa varten.
Älykäs amplitudisegmentointi
Amplitudi voidaan ohjelmoida 0-1000 ms aikajaksolle säädettävällä amplitudialueella 1% - 100%. Tämä mahdollistaa erilaisten amplitudiasetusten soveltamisen hitsausprosessin eri vaiheissa.
Käynnistyksen itse{0}}testaus ja automaattinen taajuushaku
Järjestelmä suorittaa itse{0}}testin, kun se on päällä, ja etsii automaattisesti tarvittavaa toimintataajuutta. Kun hitsauspää on vaihdettu tai korjattu, järjestelmä voi etsiä resonanssitaajuutta automaattisesti ilman manuaalista taajuuden säätöä.
Automaattinen taajuuden seuranta
Käytön aikana hitsauspään ja anturin resonanssitaajuus voi muuttua lämpötilan ja kuormituksen mukaan. Järjestelmä seuraa automaattisesti resonanssitaajuutta käytön aikana säilyttääkseen vakaan ultraäänilähdön.
Useita hitsaustapoja
Laite tukee useita hitsaustiloja, mukaan lukien energian hallinta ja älykäs ajoitus, jotta se soveltuu erilaisiin akkukielekkeen hitsausprosesseihin.
Esiasetetut hitsausparametrit
Järjestelmä voi esiasettaa 7–20 hitsausparametria. Käyttäjät voivat valita halutun parametrisarjan suoraan hitsausprosessin mukaan.
7 tuuman HD-kosketusnäyttö
7- tuuman teräväpiirtokosketusnäyttö tarjoaa intuitiivisen käyttöliittymän laitteiden käyttöön ja parametrien asettamiseen.
Hitsaustietojen visualisointi
Hitsausprosessi ja hitsaustulokset voidaan näyttää datan ja graafisten käyrien avulla kosketusnäytöllä, jolloin käyttäjät voivat seurata prosessin olosuhteita.
Vakioviestintäprotokollat
Järjestelmä tukee standardikommunikaatioprotokollia hitsaustietojen siirtämiseksi valvontatietokoneeseen. Tämä mahdollistaa hitsaustietojen säilyttämisen prosessin seurantaa ja tietojen jäljitettävyyttä varten.
Järjestelmän suojaus ja valvonta
Älykäs suojausjärjestelmä valvoo laitteiden käyttöolosuhteita ja tarjoaa suojaustoimintoja epänormaaleissa käyttöolosuhteissa.
Hälytys- ja palautustoiminnot
Järjestelmä tukee hälytysarvojen asetuksia ja nollaustoimintoja, jotka auttavat laitteiden valvonnassa ja prosessin ohjauksessa.
Monitasoinen salasanasuojaus-
Moni-tasoinen salasanasuojaus voidaan määrittää erottamaan järjestelmänvalvojan asetukset operaattorin toiminnoista ja estämään luvattomat parametrien muutokset.
5. Laitteen koko
5.1 Generaattorin mitat (pituus x leveys x korkeus): 515 mm x 410 mm x 170 mm; paino: 30-48 kg.
5.2 Pään mitat (pituus x leveys x korkeus): 480 mm x 200 mm x 480 mm; paino: 30-45 kg.
6. Laitteen fyysinen kuva: (Tämä kuva on vain viitteellinen, riippuen todellisesta tuotteesta)


7. Laitteiden kokoonpanoluettelo
|
tilausnumero |
Organisaation nimi |
toiminto |
määrä |
|
1 |
ultraäänigeneraattori |
Taajuusmuunnoslaite, joka muuntaa teollisuuden taajuusvirran värähteleväksi virraksi ultraäänitaajuudella 20 kHz |
1 setti |
|
2-01 |
Tärinäjärjestelmän{0}}anturi |
Pietsosähköinen vaikutus muuttaa generaattoriin syötetyn ultraäänitaajuisen sähköenergian mekaaniseksi värähtelyenergiaksi |
1 haara |
|
2-02 |
Tärinäjärjestelmä-amplituditanko |
Muuta amplitudia |
1 haara |
|
2-03 |
Tärinäjärjestelmä-hitsauspää |
Käytä mekaanista energiaa hitsattavan metallilevyn rajapintaan |
1 |
|
3 |
Teline (pää) |
Kiinteän tärinäjärjestelmän mekaaniset ja pneumaattiset komponentit |
1 setti |
|
4 |
Liitä kaapeli |
Liitä ultraäänigeneraattori telineeseen (pää) |
2 kohdetta |
Akkukielekkeen hitsauskoneen sähkökomponentit
1. Piiriosa (toiminto ja toteutustapa)

|
määrä |
Komponentin nimi |
Toimivuus ja toteutus |
|
1 |
verkkovirtakytkin |
Ohjaa päävirtalähdettä |
|
2 |
AC-kontaktori |
Päävirtaliitäntä |
|
3 |
Hakkuritilan virtalähde |
Stabiloi jännite ja virta (vakioamplitudi) |
|
4 |
Ultraäänigeneraattori-emolevy |
Luo värähteleviä sähköisiä signaaleja. |
|
5 |
Ultraäänigeneraattori-tehovahvistinmoduuli |
Tehovahvistin. |
|
6 |
Ultraäänigeneraattorin{0}}lähtömuuntaja |
Lähtövärähtelysignaalin ja impedanssin sovitus. |
|
7 |
Ohjauspaneeli-LOGO |
Työaikataulun valvonta |
|
8 |
Ohjelman ohjauspaneeli-LOGO-TD-käyttöliittymä |
käyttöpaneeli |
Battery Tab Hitsauskoneen UKK
Mihin akkukielekkeen hitsauskonetta käytetään?
Akkukielekkeiden hitsauskonetta käytetään akun kielekkeiden liittämiseen kennojen valmistuksen aikana. SZO-2060 käyttää ultraäänihitsausta kielekkeisiin litium-ioni- ja natrium-ioni-akkujen valmistuksessa.
Mitä hitsausmenetelmää SZO-2060 käyttää?
SZO-2060 käyttää ultraäänihitsausta 20 kHz ultraäänijärjestelmällä ja 6000 W huipputeholla.
Mitä akkumateriaaleja kone voi hitsata?
Luettelo sisältää alumiinikatodikielekkeet ja nikkelianodikielekkeet. Soveltuvat elektrodi- ja kielekemateriaalit tulee vahvistaa akkukennon spesifikaatioiden mukaisesti.
Mitä solumäärityksiä varten kone on määritetty?
Nykyinen tekninen eritelmä perustuu 280 Ah akkukennomalliin.
Voiko hitsauspainetta säätää?
Kyllä. Ilmoitettu hitsauspainealue on 0–1 MPa ja sitä voidaan säätää hitsausprosessin vaatimusten mukaan.
Voiko ultraäänen amplitudia säätää?
Kyllä. Ultraäänigeneraattori tukee jatkuvaa amplitudin säätöä, ja lueteltu amplitudin säätöalue on puoli-aalto 20–40 μm.
Kuinka nopea hitsausprosessi on?
Listattu laitteen suorituskykyspesifikaatio antaa hitsausjakson alle 0,6 sekuntia. Tekniset parametrit -osiossa luetellaan myös 2 sekunnin hitsausaika määritellylle hitsausprosessille, joten todellinen sykli ja hitsausaika tulee vahvistaa konfiguroidun prosessin mukaisesti.








