Ultraäänihitsauslaitteet

Ultraäänihitsauslaitteet

SZO-2060 Ultrasonic Welding Equipment on suunniteltu metallihitsaukseen litium--ioni- ja natrium-ioni-akkukennojen valmistuksessa. Se käyttää ultraäänivärähtelyä johtavien metalliosien, kuten alumiini- ja nikkeliliuskojen, liittämiseen. Järjestelmä toimii 20 kHz taajuudella 6000 W ultraäänihuipputeholla ja tukee säädettävää hitsauspainetta ja jatkuvaa amplitudin säätöä eri hitsausprosesseihin.
Lähetä kysely
Kuvaus

Ultraäänihitsauslaitteet akkujen valmistukseen

 

SZO-2060 on ultraäänihitsausjärjestelmä, jota käytetään metallien liittämiseen akkukennojen kokoonpanossa. Luettelossa esitetyssä kokoonpanossa hitsausprosessia sovelletaan alumiini- ja nikkeliliuskoihin, jotka on liitetty kennon katodi- ja anodisivuihin.

Hitsauspää kohdistaa ultraäänivärähtelyn kosketusalueelle, samalla kun hallittua painetta ylläpidetään hitsausjakson aikana. Hitsauspainetta voidaan säätää välillä 0 - 1 MPa ja ultraääniamplitudia voidaan säätää prosessiasetuksen mukaan.

Pääultraäänijärjestelmä sisältää 20 kHz:n generaattorin, jonka huipputeho on 6000 W, sekä anturin, amplituditangon ja hitsauspään. Laitteisiin kuuluvat myös hitsauspään tukemiseen tarvittavat pneumaattiset ja mekaaniset komponentit.

Nykyiset tekniset tiedot kattavat 100Ah, 200Ah, 280Ah ja 314Ah akkukennojen mallit. Luetteloidussa materiaalikokoonpanossa katodipuolella käytetään alumiinifoliota ja alumiiniliuskoja, kun taas anodipuolella kuparifoliota ja nikkeliliuskoja.

Ultraäänihitsauslaitteiden tekniset parametrit

 

1. Sovellettavat tuotetiedot: 20K6000W

2. Solun kokotiedot: (paksuus * leveys * korkeus kansilevy mukaan lukien)

Akkukennon suunnittelu:100Ah / 200Ah / 280Ah / 314Ah

 

3. Tärkeimmät tekniset parametrit

 

hanke

Nimi

SZO-2060

1. Pohjamateriaali

 

1.1 Katodi

 

1.1.1 Perusmateriaali (elektrodi)

Alumiinifolio

1.1.2 Pohjan (elektrodin) paksuus

klo 12-16

1.1.3 Pehmusteen (liitin) materiaali

Alumiiniset kielekkeet

1.1.4 Johto

0.2

1.2 anodi

 

1.2.1 Substraatti (elektrodi) materiaali

kuparifoliota

1.2.2 Alustan (elektrodin) paksuus

6-8um

1.2.3 Pehmusteen (liitin) materiaali

Nikkelianodi

1.2.4 Pehmusteen (liittimen) paksuus

0.2

2. Akkukenno

 

2.1 Ompeluprosessi

 

2.2 Päällekkäisten kerrosten enimmäismäärä (hyväksymisehdot)

 

2.3 Solun paksuus

 

3. Napakorvahitsaus

 

3.1 Napakorvahitsausmenetelmä

80 kerrosta

3.2 Napakorvan hitsaussuunta

Pysty tai vaaka

3.3 Hitsauksen pituus

18

3.4 Hitsauspalon leveys

5

3.5 Hitsausaika

2S

3.6 Hitsauskohdat

2 riviä

3.7 Paine

0 MPa - 1 MPa, säädettävä

3.8 Ajan säätöalue

0-60 sekuntia, säädettävissä

3.9 Hitsatun pinnan käyttöikä

Suurempi tai yhtä suuri kuin 100 000

4. Hitsauspään standardi

 

4.1 Hitsauspään materiaali

Tuotu nopea{0}}teräs

4.2 Hitsauspisteen korkeus

1 mm

4.3 Hitsauspisteen / aaltoilun jakautuminen

Ylähitsauspäässä on suora tai riis{0}}kuvioitu rakenne, kun taas alemmassa muotissa on verkkokuvio.

4.4 Hitsauspinnan korkeus hitsauspäästä

> 5 mm

4.5 Hitsauspään pituus

Suurempi tai yhtä suuri kuin 130 mm

4.6 Hitsauspään käytettävissä olevat hitsauspinnat

2

4.7 Hitsauspään asennussuunta

laajasti

 

4.8 Säädettävä amplitudialue

Puoliaalto-20–40 um

 

5. Muunnin

   

5.1 Taajuusero muuntimien välillä

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 400 Hz

 

5.2 Impedanssiero muuntimien välillä

Pienempi tai yhtä suuri kuin 4Ω

 

5.3 Kapasitanssiero muuntimien välillä

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 400 PF

 

5.4 Anturin ja kotelon eristysresistanssi

Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 MΩ

 

5.5 Tehontoleranssi

6000W+ (huippu)

 

6. Ultraäänigeneraattori

   

6.1 Taajuussäätömenetelmä

Sisäänrakennettu{0}}taajuus säädettävissä

 

6.2 Vakioamplituditoiminto

Hakkuriteholähteen vakiojännite vakiovirta (vakioamplitudi)

 

6.3 Amplitudi portaattomasti säädettävissä

Jatkuva säätö

 

7. Tuotteet

   

7.1 Ulkonäkö

Ei väärää juottamista, ei tunkeutumista, ei vuotoa, kiinteää hitsausta ja kerrosläpäisyä

 

7.2 Hyväksymiskriteerit

Teknisesti tärkein mittausindeksi on se, että hitsausvaikutus täyttää valmistajan vaatimukset ja takaa tuotantokapasiteetin

 

8. Laitteiden suunniteltu käyttöikä

8-10 vuotta

 

 

Ultraäänihitsauslaitteiden komponentit ja toimintaperiaate

 

1. Ultraäänihitsauksen periaate

Hitsauksen aikana ultraäänigeneraattori toimittaa korkeataajuisen-sähkösignaalin anturiin. Muunnin muuntaa sähköisen signaalin mekaaniseksi värähtelyksi, joka siirtyy amplituditauvan ja hitsauspään kautta hitsausalueelle.

Hitsauspää kohdistaa tärinän metallirajapintaan kontrolloidussa paineessa. Tämä aiheuttaa paikallista kitkaa ja muodonmuutoksia kosketusalueella, jolloin metalliosat voivat muodostaa kiinteän tilan liitoksen.

Hitsaustulos riippuu valitusta paineesta, amplitudista, hitsausajasta ja materiaalin kunnosta. Näitä parametreja voidaan säätää akkukennon ja välilehden kokoonpanon mukaan.

 

2. Ultraäänihitsauslaitteiden rakenne

SZO-2060 kokoonpano koostuu ultraäänigeneraattorista, anturista, amplituditangosta, hitsauspäästä, pneumaattisista komponenteista ja tukikehyksestä.

Generaattori tuottaa ultraäänisignaalin, kun taas anturi ja amplitudituuva siirtävät tärinän hitsauspäähän. Hitsauspää on työosa, joka koskettaa akun kielekettä tai muuta metallikomponenttia hitsausprosessin aikana.

 

3. SZO-2060 ultraäänihitsauslaitteiden tekniset tiedot

yksikkötyyppi

yliäänitaajuus

Ultraääni teho

paine

hitsausaika

jännite

paino

SZO-2060

20 kHz

6000W

0,2-0,8 MPA

Alle 0,6S

380V/50Hz

60kg

 

4. Ultraäänihitsauslaitteiden ominaisuudet

Ultraääni-amplitudin säätö

Ultraäänijärjestelmä käyttää vakiovirran ja vakiojännitteen ohjaustekniikkaa. Ultraääniamplitudia voidaan säätää jatkuvasti erilaisten hitsausprosessivaatimusten mukaan.

Älykäs ICS-ohjausjärjestelmä

Älykäs ICS-ohjausjärjestelmä yhdistää digitaalisen ohjauksen, automaattisen käynnistyksen{0}}itsetarkistuksen, tärinän segmentoinnin, automaattisen taajuuden seurannan ja signaalinsiirtotoiminnot.

Järjestelmä valvoo ja ohjaa hitsausprosessia digitaalisen ohjauspiirin avulla, jossa on millisekunti{0}}näytteenotto.

Mekaaninen ohjauskiskojärjestelmä

Etu-mekaanisessa rakenteessa käytetään X--tyyppistä ohjauskiskojärjestelmää hitsausmekanismissa.

Suojausjärjestelmä

Laitteessa on useita suojatoimintoja vakaan toiminnan takaamiseksi:

● Jännitesuoja käyttöjännitealueelle 360–400 V

● Ylikuormitussuoja

● Ylivirtasuoja

● Virtalähteen taajuuden epävakauden automaattinen kompensointi

● Hitsauksen ylikuormitussuojasignaalin palaute

Metrinen mittaus

Kaikki laitteen mittalaitteet käyttävät metrisiä yksiköitä.

Tietojen seuranta ja lataaminen

Laite tukee tietokonepohjaista{0}}tietojen seurantaa ja tiedonsiirtoa hitsausprosessin hallintaa varten.

Älykäs amplitudisegmentointi

Amplitudi voidaan ohjelmoida 0-1000 ms aikajaksolle säädettävällä amplitudialueella 1% - 100%.

Tämä mahdollistaa erilaisten amplitudiasetusten soveltamisen hitsausprosessin eri vaiheissa.

Käynnistyksen itse{0}}testaus ja automaattinen taajuushaku

Järjestelmä suorittaa itse{0}}testin, kun se on päällä, ja etsii automaattisesti tarvittavaa toimintataajuutta.

Kun hitsauspää on vaihdettu tai korjattu, järjestelmä voi etsiä resonanssitaajuutta automaattisesti ilman manuaalista taajuuden säätöä.

Automaattinen taajuuden seuranta

Käytön aikana hitsauspään ja anturin resonanssitaajuus voi muuttua lämpötilan ja kuormituksen mukaan. Järjestelmä seuraa automaattisesti resonanssitaajuutta käytön aikana säilyttääkseen vakaan ultraäänilähdön.

Useita hitsaustapoja

Laite tukee useita hitsaustiloja, mukaan lukien energian ohjaus ja älykäs ajoitus erilaisten hitsausprosessien vaatimusten täyttämiseksi.

Esiasetetut hitsausparametrit

Järjestelmä voi esiasettaa 7–20 hitsausparametria. Käyttäjät voivat valita tarvittavat parametrit hitsausprosessin mukaan.

7 tuuman HD-kosketusnäyttö

7- tuuman teräväpiirtokosketusnäyttö tarjoaa intuitiivisen käyttöliittymän laitteiden käyttöön ja parametrien asettamiseen.

Hitsaustietojen visualisointi

Hitsausprosessi ja hitsaustulokset voidaan näyttää datan ja graafisten käyrien avulla kosketusnäytöllä, jolloin käyttäjät voivat seurata prosessin olosuhteita.

Vakioviestintäprotokollat

Järjestelmä tukee standardikommunikaatioprotokollia hitsaustietojen siirtämiseksi valvontatietokoneeseen. Tämä mahdollistaa hitsaustietojen säilyttämisen prosessin seurantaa ja tietojen jäljitettävyyttä varten.

Järjestelmän suojaus ja valvonta

Älykäs suojausjärjestelmä valvoo laitteiden käyttöolosuhteita ja tarjoaa suojaustoimintoja epänormaaleissa käyttöolosuhteissa.

Hälytys- ja palautustoiminnot

Järjestelmä tukee hälytysarvojen asetuksia ja nollaustoimintoja, jotka auttavat laitteiden valvonnassa ja prosessin ohjauksessa.

Monitasoinen salasanasuojaus-

Moni-tasoinen salasanasuojaus voidaan määrittää erottamaan järjestelmänvalvojan asetukset operaattorin toiminnoista ja estämään luvattomat parametrien muutokset.

 

5. Ultraäänihitsauslaitteiden mitat ja paino

5.1 Generaattorin mitat (pituus x leveys x korkeus): 515 mm x 410 mm x 170 mm; paino: 30-48 kg.

5.2 Pään mitat (pituus x leveys x korkeus): 480 mm x 200 mm x 480 mm; paino: 30-45 kg.

 

6. Laitteen fyysinen kuva: (Tämä kuva on vain viitteellinen, riippuen todellisesta tuotteesta)

 

 

24

23

 

7. Ultraäänihitsauslaitteiden komponentit

tilausnumero

Organisaation nimi

toiminto

määrä

1

ultraäänigeneraattori

Taajuusmuunnoslaite, joka muuntaa teollisuuden taajuusvirran värähteleväksi virraksi ultraäänitaajuudella 20 kHz

1 setti

2-01

Tärinäjärjestelmän{0}}anturi

Pietsosähköinen vaikutus muuttaa generaattoriin syötetyn ultraäänitaajuisen sähköenergian mekaaniseksi värähtelyenergiaksi

1 haara

2-02

Tärinäjärjestelmä-amplituditanko

Muuta amplitudia

1 haara

2-03

Tärinäjärjestelmä{0}}hitsauspää

Käytä mekaanista energiaa hitsattavan metallilevyn rajapintaan

1

3

Teline (pää)

Kiinteän tärinäjärjestelmän mekaaniset ja pneumaattiset komponentit

1 setti

4

Liitä kaapeli

Liitä ultraäänigeneraattori telineeseen (päähän)

2 kohdetta

 

Ultraäänihitsauslaitteiden sähkökomponentit

 

1.Sähköjärjestelmän osat

22

määrä

Komponentin nimi

Toimivuus ja toteutus

1

verkkovirtakytkin

Ohjaa päävirtalähdettä

2

AC-kontaktori

Päävirtaliitäntä

3

Hakkuritilan virtalähde

Stabiloi jännite ja virta (vakioamplitudi)

4

Ultraäänigeneraattori-emolevy

Luo värähteleviä sähköisiä signaaleja.

5

Ultraäänigeneraattori{0}}tehovahvistinmoduuli

Tehovahvistin.

6

Ultraäänigeneraattorin{0}}lähtömuuntaja

Lähtövärähtelysignaalin ja impedanssin sovitus.

7

Ohjauspaneeli-LOGO

Työaikataulun valvonta

8

Ohjelman ohjauspaneeli-LOGO-TD-liitäntä

käyttöpaneeli

 

Usein kysytyt kysymykset

 

Mihin ultraäänihitsauslaitetta SZO-2060 voidaan käyttää?

SZO-2060 on tarkoitettu metallien ultraäänihitsaukseen akkukennojen kokoonpanon aikana. Luettelo kattaa hitsaussovellukset, joissa käytetään litiumioniakkukennojen alumiini- ja nikkeliliuskoja.

Mitä ultraäänitaajuutta ja -tehoa SZO-2060 käyttää?

Laite toimii 20 kHz taajuudella ja sen listattu ultraääniteho on 6000 W huippu.

Voiko hitsauspainetta säätää?

Kyllä. Teknisissä parametreissa on säädettävä painealue 0–1 MPa. SZO-2060 laitespesifikaatiossa on myös lueteltu käyttöpainealue 0,2–0,8 MPa.

Mitä materiaaleja on listattu hitsaussovellukseen?

Nykyisessä eritelmässä luetellaan alumiinifolio, jossa on alumiinikielekkeet katodipuolella ja kuparifolio, jossa on nikkeliliuskat anodin puolella. Varsinainen materiaaliyhdistelmä tulee vahvistaa kennosuunnittelua vastaan ​​ennen laitteen konfigurointia.

Voiko ultraäänen amplitudia muuttaa?

Kyllä. Ultraäänigeneraattori tukee jatkuvaa amplitudin säätöä. Hitsauspään tekniset tiedot ilmoittavat puoli-aallon amplitudialueen 20–40 μm.

Mitkä akkukennojen mallit on lueteltu teknisissä tiedoissa?

Nykyiset tekniset tiedot sisältävät 100 Ah, 200 Ah, 280 Ah ja 314 Ah akkukennojen mallit. Kennojen mitat, liuskojen asettelu ja hitsaustyökalut tulee vahvistaa todellisen kennopiirustuksen mukaan.

Mikä on laitteiston suunniteltu käyttöikä?

Ilmoitettu suunnitteluikä on 8-10 vuotta. Todellinen käyttöikä riippuu käyttöolosuhteista, huollosta ja laitteiden käytöstä.

 

Suositut Tagit: ultraäänihitsauslaitteet, Kiina ultraäänihitsauslaitteiden valmistajat, toimittajat, tehdas