Ultraäänihitsauslaitteet akkujen valmistukseen
SZO-2060 on ultraäänihitsausjärjestelmä, jota käytetään metallien liittämiseen akkukennojen kokoonpanossa. Luettelossa esitetyssä kokoonpanossa hitsausprosessia sovelletaan alumiini- ja nikkeliliuskoihin, jotka on liitetty kennon katodi- ja anodisivuihin.
Hitsauspää kohdistaa ultraäänivärähtelyn kosketusalueelle, samalla kun hallittua painetta ylläpidetään hitsausjakson aikana. Hitsauspainetta voidaan säätää välillä 0 - 1 MPa ja ultraääniamplitudia voidaan säätää prosessiasetuksen mukaan.
Pääultraäänijärjestelmä sisältää 20 kHz:n generaattorin, jonka huipputeho on 6000 W, sekä anturin, amplituditangon ja hitsauspään. Laitteisiin kuuluvat myös hitsauspään tukemiseen tarvittavat pneumaattiset ja mekaaniset komponentit.
Nykyiset tekniset tiedot kattavat 100Ah, 200Ah, 280Ah ja 314Ah akkukennojen mallit. Luetteloidussa materiaalikokoonpanossa katodipuolella käytetään alumiinifoliota ja alumiiniliuskoja, kun taas anodipuolella kuparifoliota ja nikkeliliuskoja.
Ultraäänihitsauslaitteiden tekniset parametrit
1. Sovellettavat tuotetiedot: 20K6000W
2. Solun kokotiedot: (paksuus * leveys * korkeus kansilevy mukaan lukien)
Akkukennon suunnittelu:100Ah / 200Ah / 280Ah / 314Ah
3. Tärkeimmät tekniset parametrit
|
hanke |
Nimi |
|
SZO-2060 |
|
|
1. Pohjamateriaali |
|
|
1.1 Katodi |
|
|
1.1.1 Perusmateriaali (elektrodi) |
Alumiinifolio |
|
1.1.2 Pohjan (elektrodin) paksuus |
klo 12-16 |
|
1.1.3 Pehmusteen (liitin) materiaali |
Alumiiniset kielekkeet |
|
1.1.4 Johto |
0.2 |
|
1.2 anodi |
|
|
1.2.1 Substraatti (elektrodi) materiaali |
kuparifoliota |
|
1.2.2 Alustan (elektrodin) paksuus |
6-8um |
|
1.2.3 Pehmusteen (liitin) materiaali |
Nikkelianodi |
|
1.2.4 Pehmusteen (liittimen) paksuus |
0.2 |
|
2. Akkukenno |
|
|
2.1 Ompeluprosessi |
|
|
2.2 Päällekkäisten kerrosten enimmäismäärä (hyväksymisehdot) |
|
|
2.3 Solun paksuus |
|
|
3. Napakorvahitsaus |
|
|
3.1 Napakorvahitsausmenetelmä |
80 kerrosta |
|
3.2 Napakorvan hitsaussuunta |
Pysty tai vaaka |
|
3.3 Hitsauksen pituus |
18 |
|
3.4 Hitsauspalon leveys |
5 |
|
3.5 Hitsausaika |
2S |
|
3.6 Hitsauskohdat |
2 riviä |
|
3.7 Paine |
0 MPa - 1 MPa, säädettävä |
|
3.8 Ajan säätöalue |
0-60 sekuntia, säädettävissä |
|
3.9 Hitsatun pinnan käyttöikä |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 100 000 |
|
4. Hitsauspään standardi |
|
|
4.1 Hitsauspään materiaali |
Tuotu nopea{0}}teräs |
|
4.2 Hitsauspisteen korkeus |
1 mm |
|
4.3 Hitsauspisteen / aaltoilun jakautuminen |
Ylähitsauspäässä on suora tai riis{0}}kuvioitu rakenne, kun taas alemmassa muotissa on verkkokuvio. |
|
4.4 Hitsauspinnan korkeus hitsauspäästä |
> 5 mm |
|
4.5 Hitsauspään pituus |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 130 mm |
|
4.6 Hitsauspään käytettävissä olevat hitsauspinnat |
2 |
|
4.7 Hitsauspään asennussuunta |
laajasti |
|
|
4.8 Säädettävä amplitudialue |
Puoliaalto-20–40 um |
|
|
5. Muunnin |
||
|
5.1 Taajuusero muuntimien välillä |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 400 Hz |
|
|
5.2 Impedanssiero muuntimien välillä |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 4Ω |
|
|
5.3 Kapasitanssiero muuntimien välillä |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 400 PF |
|
|
5.4 Anturin ja kotelon eristysresistanssi |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 MΩ |
|
|
5.5 Tehontoleranssi |
6000W+ (huippu) |
|
|
6. Ultraäänigeneraattori |
||
|
6.1 Taajuussäätömenetelmä |
Sisäänrakennettu{0}}taajuus säädettävissä |
|
|
6.2 Vakioamplituditoiminto |
Hakkuriteholähteen vakiojännite vakiovirta (vakioamplitudi) |
|
|
6.3 Amplitudi portaattomasti säädettävissä |
Jatkuva säätö |
|
|
7. Tuotteet |
||
|
7.1 Ulkonäkö |
Ei väärää juottamista, ei tunkeutumista, ei vuotoa, kiinteää hitsausta ja kerrosläpäisyä |
|
|
7.2 Hyväksymiskriteerit |
Teknisesti tärkein mittausindeksi on se, että hitsausvaikutus täyttää valmistajan vaatimukset ja takaa tuotantokapasiteetin |
|
|
8. Laitteiden suunniteltu käyttöikä |
8-10 vuotta |
Ultraäänihitsauslaitteiden komponentit ja toimintaperiaate
1. Ultraäänihitsauksen periaate
Hitsauksen aikana ultraäänigeneraattori toimittaa korkeataajuisen-sähkösignaalin anturiin. Muunnin muuntaa sähköisen signaalin mekaaniseksi värähtelyksi, joka siirtyy amplituditauvan ja hitsauspään kautta hitsausalueelle.
Hitsauspää kohdistaa tärinän metallirajapintaan kontrolloidussa paineessa. Tämä aiheuttaa paikallista kitkaa ja muodonmuutoksia kosketusalueella, jolloin metalliosat voivat muodostaa kiinteän tilan liitoksen.
Hitsaustulos riippuu valitusta paineesta, amplitudista, hitsausajasta ja materiaalin kunnosta. Näitä parametreja voidaan säätää akkukennon ja välilehden kokoonpanon mukaan.
2. Ultraäänihitsauslaitteiden rakenne
SZO-2060 kokoonpano koostuu ultraäänigeneraattorista, anturista, amplituditangosta, hitsauspäästä, pneumaattisista komponenteista ja tukikehyksestä.
Generaattori tuottaa ultraäänisignaalin, kun taas anturi ja amplitudituuva siirtävät tärinän hitsauspäähän. Hitsauspää on työosa, joka koskettaa akun kielekettä tai muuta metallikomponenttia hitsausprosessin aikana.
3. SZO-2060 ultraäänihitsauslaitteiden tekniset tiedot
|
yksikkötyyppi |
yliäänitaajuus |
Ultraääni teho |
paine |
hitsausaika |
jännite |
paino |
|
SZO-2060 |
20 kHz |
6000W |
0,2-0,8 MPA |
Alle 0,6S |
380V/50Hz |
60kg |
4. Ultraäänihitsauslaitteiden ominaisuudet
Ultraääni-amplitudin säätö
Ultraäänijärjestelmä käyttää vakiovirran ja vakiojännitteen ohjaustekniikkaa. Ultraääniamplitudia voidaan säätää jatkuvasti erilaisten hitsausprosessivaatimusten mukaan.
Älykäs ICS-ohjausjärjestelmä
Älykäs ICS-ohjausjärjestelmä yhdistää digitaalisen ohjauksen, automaattisen käynnistyksen{0}}itsetarkistuksen, tärinän segmentoinnin, automaattisen taajuuden seurannan ja signaalinsiirtotoiminnot.
Järjestelmä valvoo ja ohjaa hitsausprosessia digitaalisen ohjauspiirin avulla, jossa on millisekunti{0}}näytteenotto.
Mekaaninen ohjauskiskojärjestelmä
Etu-mekaanisessa rakenteessa käytetään X--tyyppistä ohjauskiskojärjestelmää hitsausmekanismissa.
Suojausjärjestelmä
Laitteessa on useita suojatoimintoja vakaan toiminnan takaamiseksi:
● Jännitesuoja käyttöjännitealueelle 360–400 V
● Ylikuormitussuoja
● Ylivirtasuoja
● Virtalähteen taajuuden epävakauden automaattinen kompensointi
● Hitsauksen ylikuormitussuojasignaalin palaute
Metrinen mittaus
Kaikki laitteen mittalaitteet käyttävät metrisiä yksiköitä.
Tietojen seuranta ja lataaminen
Laite tukee tietokonepohjaista{0}}tietojen seurantaa ja tiedonsiirtoa hitsausprosessin hallintaa varten.
Älykäs amplitudisegmentointi
Amplitudi voidaan ohjelmoida 0-1000 ms aikajaksolle säädettävällä amplitudialueella 1% - 100%.
Tämä mahdollistaa erilaisten amplitudiasetusten soveltamisen hitsausprosessin eri vaiheissa.
Käynnistyksen itse{0}}testaus ja automaattinen taajuushaku
Järjestelmä suorittaa itse{0}}testin, kun se on päällä, ja etsii automaattisesti tarvittavaa toimintataajuutta.
Kun hitsauspää on vaihdettu tai korjattu, järjestelmä voi etsiä resonanssitaajuutta automaattisesti ilman manuaalista taajuuden säätöä.
Automaattinen taajuuden seuranta
Käytön aikana hitsauspään ja anturin resonanssitaajuus voi muuttua lämpötilan ja kuormituksen mukaan. Järjestelmä seuraa automaattisesti resonanssitaajuutta käytön aikana säilyttääkseen vakaan ultraäänilähdön.
Useita hitsaustapoja
Laite tukee useita hitsaustiloja, mukaan lukien energian ohjaus ja älykäs ajoitus erilaisten hitsausprosessien vaatimusten täyttämiseksi.
Esiasetetut hitsausparametrit
Järjestelmä voi esiasettaa 7–20 hitsausparametria. Käyttäjät voivat valita tarvittavat parametrit hitsausprosessin mukaan.
7 tuuman HD-kosketusnäyttö
7- tuuman teräväpiirtokosketusnäyttö tarjoaa intuitiivisen käyttöliittymän laitteiden käyttöön ja parametrien asettamiseen.
Hitsaustietojen visualisointi
Hitsausprosessi ja hitsaustulokset voidaan näyttää datan ja graafisten käyrien avulla kosketusnäytöllä, jolloin käyttäjät voivat seurata prosessin olosuhteita.
Vakioviestintäprotokollat
Järjestelmä tukee standardikommunikaatioprotokollia hitsaustietojen siirtämiseksi valvontatietokoneeseen. Tämä mahdollistaa hitsaustietojen säilyttämisen prosessin seurantaa ja tietojen jäljitettävyyttä varten.
Järjestelmän suojaus ja valvonta
Älykäs suojausjärjestelmä valvoo laitteiden käyttöolosuhteita ja tarjoaa suojaustoimintoja epänormaaleissa käyttöolosuhteissa.
Hälytys- ja palautustoiminnot
Järjestelmä tukee hälytysarvojen asetuksia ja nollaustoimintoja, jotka auttavat laitteiden valvonnassa ja prosessin ohjauksessa.
Monitasoinen salasanasuojaus-
Moni-tasoinen salasanasuojaus voidaan määrittää erottamaan järjestelmänvalvojan asetukset operaattorin toiminnoista ja estämään luvattomat parametrien muutokset.
5. Ultraäänihitsauslaitteiden mitat ja paino
5.1 Generaattorin mitat (pituus x leveys x korkeus): 515 mm x 410 mm x 170 mm; paino: 30-48 kg.
5.2 Pään mitat (pituus x leveys x korkeus): 480 mm x 200 mm x 480 mm; paino: 30-45 kg.
6. Laitteen fyysinen kuva: (Tämä kuva on vain viitteellinen, riippuen todellisesta tuotteesta)


7. Ultraäänihitsauslaitteiden komponentit
|
tilausnumero |
Organisaation nimi |
toiminto |
määrä |
|
1 |
ultraäänigeneraattori |
Taajuusmuunnoslaite, joka muuntaa teollisuuden taajuusvirran värähteleväksi virraksi ultraäänitaajuudella 20 kHz |
1 setti |
|
2-01 |
Tärinäjärjestelmän{0}}anturi |
Pietsosähköinen vaikutus muuttaa generaattoriin syötetyn ultraäänitaajuisen sähköenergian mekaaniseksi värähtelyenergiaksi |
1 haara |
|
2-02 |
Tärinäjärjestelmä-amplituditanko |
Muuta amplitudia |
1 haara |
|
2-03 |
Tärinäjärjestelmä{0}}hitsauspää |
Käytä mekaanista energiaa hitsattavan metallilevyn rajapintaan |
1 |
|
3 |
Teline (pää) |
Kiinteän tärinäjärjestelmän mekaaniset ja pneumaattiset komponentit |
1 setti |
|
4 |
Liitä kaapeli |
Liitä ultraäänigeneraattori telineeseen (päähän) |
2 kohdetta |
Ultraäänihitsauslaitteiden sähkökomponentit
1.Sähköjärjestelmän osat

|
määrä |
Komponentin nimi |
Toimivuus ja toteutus |
|
1 |
verkkovirtakytkin |
Ohjaa päävirtalähdettä |
|
2 |
AC-kontaktori |
Päävirtaliitäntä |
|
3 |
Hakkuritilan virtalähde |
Stabiloi jännite ja virta (vakioamplitudi) |
|
4 |
Ultraäänigeneraattori-emolevy |
Luo värähteleviä sähköisiä signaaleja. |
|
5 |
Ultraäänigeneraattori{0}}tehovahvistinmoduuli |
Tehovahvistin. |
|
6 |
Ultraäänigeneraattorin{0}}lähtömuuntaja |
Lähtövärähtelysignaalin ja impedanssin sovitus. |
|
7 |
Ohjauspaneeli-LOGO |
Työaikataulun valvonta |
|
8 |
Ohjelman ohjauspaneeli-LOGO-TD-liitäntä |
käyttöpaneeli |
Usein kysytyt kysymykset
Mihin ultraäänihitsauslaitetta SZO-2060 voidaan käyttää?
SZO-2060 on tarkoitettu metallien ultraäänihitsaukseen akkukennojen kokoonpanon aikana. Luettelo kattaa hitsaussovellukset, joissa käytetään litiumioniakkukennojen alumiini- ja nikkeliliuskoja.
Mitä ultraäänitaajuutta ja -tehoa SZO-2060 käyttää?
Laite toimii 20 kHz taajuudella ja sen listattu ultraääniteho on 6000 W huippu.
Voiko hitsauspainetta säätää?
Kyllä. Teknisissä parametreissa on säädettävä painealue 0–1 MPa. SZO-2060 laitespesifikaatiossa on myös lueteltu käyttöpainealue 0,2–0,8 MPa.
Mitä materiaaleja on listattu hitsaussovellukseen?
Nykyisessä eritelmässä luetellaan alumiinifolio, jossa on alumiinikielekkeet katodipuolella ja kuparifolio, jossa on nikkeliliuskat anodin puolella. Varsinainen materiaaliyhdistelmä tulee vahvistaa kennosuunnittelua vastaan ennen laitteen konfigurointia.
Voiko ultraäänen amplitudia muuttaa?
Kyllä. Ultraäänigeneraattori tukee jatkuvaa amplitudin säätöä. Hitsauspään tekniset tiedot ilmoittavat puoli-aallon amplitudialueen 20–40 μm.
Mitkä akkukennojen mallit on lueteltu teknisissä tiedoissa?
Nykyiset tekniset tiedot sisältävät 100 Ah, 200 Ah, 280 Ah ja 314 Ah akkukennojen mallit. Kennojen mitat, liuskojen asettelu ja hitsaustyökalut tulee vahvistaa todellisen kennopiirustuksen mukaan.
Mikä on laitteiston suunniteltu käyttöikä?
Ilmoitettu suunnitteluikä on 8-10 vuotta. Todellinen käyttöikä riippuu käyttöolosuhteista, huollosta ja laitteiden käytöstä.








