SZO-DC350:tä käytetään elektrodilevyjen syöttö-, kohdistus- ja loveusprosesseihin litium-ioniakkujen tuotannossa. Kone yhdistää servosyöttö-, asennonohjaus- ja meistin-leikkaustoiminnot elektrodilevyjen käsittelemiseksi ennen kennon kokoamista.
Kohdistusjärjestelmä tarjoaa jopa ±0,3 mm tarkkuuden. Laite soveltuu litiumakkujen tutkimukseen ja kehitykseen, pilottituotantoon ja räätälöityihin valmistussovelluksiin.
Litiumparistoelektrodien lovikoneen pääkomponentit
1. Avaus- ja purkausyksikkö: Ilma-nostinakseli mahdollistaa nopean elektrodirullan vaihdon. Varressa oleva asteikko auttaa käyttäjiä sijoittamaan uuden elektrodilevyn, kun taas tunnistusmekanismi ohjaa levyn pituutta viiveajastimen kautta.
2. Elektrodilevyn kohdistusjärjestelmä: Ennen kuin se menee syöttöalustalle, elektrodilevy kulkee kohdistusyksikön läpi. Anturi tarkistaa arkin sijainnin ja ohjaa kohdistusta ±0,3 mm:n tarkkuudella.
3.Servo-syöttöjärjestelmä: Syöttöalustaa ohjataan servomoottorilla. Etu- ja takapuristussylinterit pitävät elektrodilevyä syöttämisen aikana, jotta leikkausalue pysyy tasaisena ja vakaana.
4. Lävistysmoduuli käyttää nopeaa-puristusveitsen muottirakennetta. Käyttäjät voivat säätää etu-, taka- ja kulma-asentoa eri elektrodilevyvaatimusten mukaan. Paineensäätöä ohjataan sähköisesti.
5. Tarkkuus-leikkausrakenne: Muotti-leikkausosassa käytetään kuutta ohjauspylvästä ja kahta servojärjestelmää paineen hallintaan. Kaikki paineasetukset voidaan säätää ohjausjärjestelmän kautta.
6. Jätteiden keräys: Jätteenkeräysjärjestelmä toimii magneettisella jauheohjauksella ja säädettävillä jännitysasetuksilla jätemateriaalin keräämiseksi käytön aikana.
7. Kuljettimen jännityksen säätöjärjestelmä: Kuljettimessa käytetään useita asettelurullia ja kiertävää voimansiirtorakennetta. Hihnan kireyden säätämiseen käytön aikana käytetään kahta mekaanista säätömenetelmää.
Tekniset parametrit
Malli: SZO-DC350
|
Tuote |
Laitteen tekniset tiedot |
parametri |
|
1 |
Suurin syöttöleveys |
350 mm |
|
2 |
Suurin käsittelyalue |
340x300mm |
|
3 |
Laitteen käsittelynopeus |
20-30 toistoa/min |
|
4 |
Muottivaatimukset |
8mm peilin terä |
|
5 |
rehun ohjaus |
Syöttönopeus ja askelkoko ovat säädettävissä |
|
6 |
Askelun tarkkuus |
0,1 mm |
|
7 |
turvalaite |
Infrapuna ritilän suojaus |
|
8 |
Käyttöliittymä |
Älykäs ihmis-konekäyttöliittymä |
|
9 |
Kiukkuinen |
<0.01mm |
|
10 |
Kuljettimen suurin kantavuus |
100kg |
|
11 |
Materiaalirummun halkaisija |
3 tuumaa |
|
12 |
Suurin materiaalirullan ulkohalkaisija |
400mm |
|
13 |
Jätteiden kierrätys |
Automaattinen erottelu- ja kierrätyslaite |
|
14 |
Toimintatila |
Automaattinen, manuaali |
|
15 |
Kokonaisvirrankulutus |
7 kW |
|
16 |
Huippuluokan tarkkuus |
0,3 tai vähemmän |
|
17 |
syöttöjännite |
Yksivaiheinen{0}}AC220V |
|
18 |
koneen paino |
1400kg |
|
19 |
Ulkomitat (pituus x leveys x korkeus) mm |
3380X1200X1860 |
Ympäristövaatimukset
Ympäristön lämpötila: 0 ~ 40 astetta ;
Suhteellinen kosteus: 20 ~ 90 %RH;
Virtalähde: yksivaiheinen{0}}220V, 50Hz; jännitteen vaihtelualue: ±10 %; maadoitussuojausvaatimus:<4Ω (measured by multimeter);
Ei syövyttävää kaasua, nestettä tai räjähtävää kaasua työmaalla;
Paineilma: 0,4-0,8Mpa (4-8kgf/cm2), paineen vaihtelualue: ±10%.
Osapuolen A on toimitettava tyhjiölähteelle virtausnopeus 20 l/min ja alipainetaso välillä -40 - -55 KPa.
Vaatimukset sivustolle ja tukitiloille
1. Osapuoli A on vastuussa osapuolen B suunnitteluvaatimusten mukaisten virta- ja kaasulähteiden toimittamisesta (asentamalla ne lähimpään paikkaan osapuolen A toimipisteessä olevia laitteita) riippumattomilla tehoilmakytkimillä, kaasulähteiden liitännöillä jne.;
2. Osapuoli A toimittaa positiiviset ja negatiiviset elektrodilevyt virheenkorjausta varten ilmaiseksi ja järjestää asianomaisten toimijoiden, huoltohenkilöstön ja teknikkojen yhteistyön.
3. Kun laitteet on toimitettu osapuolelle A, osapuoli A on vastuussa laitteiden sijoittelusta ja osapuoli B on vastuussa paikan päällä tapahtuvasta asennuksesta ja laitteiden virheenkorjauksesta tämän sopimuksen vaatimusten mukaisesti.
Litiumparistoelektrodien lovikoneen sovellukset
Litiumparistoelektrodien lovikonetta käytetään elektrodien valmistusprosesseissa litiumioniakkujen valmistuksessa. Tyypillisiä sovelluksia ovat akkulaboratoriot, pilottituotantolinjat ja räätälöidyt solukehitysprojektit.



Yhteistyökumppaniyritys

FAQ
Mihin litiumakkuelektrodien lovikonetta käytetään?
Litiumakkuelektrodien lovikonetta käytetään elektrodilevyjen käsittelyyn ennen akkukennon kokoonpanoa. Kone suorittaa syöttö-, kohdistus- ja tarkkuuslävistystoimenpiteitä valmistaakseen elektrodeja seuraavia valmistusprosesseja varten.
Mikä on SZO-DC350-elektrodien loveuskoneen käsittelytarkkuus?
SZO-DC350 tarjoaa elektrodilevyjen kohdistustarkkuuden jopa ±0,3 mm:iin. Servosyöttöjärjestelmä ja tarkka paikannusrakenne auttavat ylläpitämään vakaan käsittelyn suorituskyvyn.
Mihin akkuihin tätä elektrodin lovikonetta voidaan käyttää?
Konetta käytetään pääasiassa litiumioniakkujen{0}}kehitys- ja tuotantoprosesseihin, mukaan lukien laboratoriotutkimukset, pilottilinjat ja räätälöidyt akkuprojektit.
Voiko elektrodien lovikonetta räätälöidä?
Kyllä. Koneen asetuksia voidaan säätää elektrodin koon, käsittelyvaatimusten ja akun tuotantoolosuhteiden mukaan.
Mitä tukitiloja koneen asentamiseen tarvitaan?
Asennus vaatii tukilaitteita, mukaan lukien virtalähde, paineilma ja tyhjiölähde laitevaatimusten mukaan. Yksityiskohtaiset vaatimukset voidaan vahvistaa ennen toimitusta.








