Edistyksellinen litium{0}}ioni-akkujen valmistus: Automaattisten tuotantolinjojen onnistunut toimitus

Vuonna 2021 teimme tiivistä yhteistyötä asiakkaan teknisen tiimin kanssa, jota johtivat PhD-asiantuntijat, suunnitellaksemme, rakentaaksemme ja toimittaaksemme kattavan litium-ioniakkujen valmistusratkaisun. Projekti sisälsi:
- 1 T&K-pilottilinja** 33140 lieriömäisille kennoille (15Ah)
- 7 täysin automatisoitua tuotantolinjaa** 32 700 lieriömäiselle kennolle (6 Ah)
- Kokonaistuotanto:** 5 GWh vuodessa
Tämä laajamittainen-käyttöönotto esittelee kykymme toimittaa integroituja, tehokkaita-akkujen valmistusjärjestelmiä T&K-pilotuksesta täyden-mittakaavan automatisoituun tuotantoon.
Keskity LFP-sylinterisolujen valmistukseen
Projekti keskittyi lieriömäisiin litiumrautafosfaattikennoihin (LFP), jotka tunnetaan turvallisuudestaan, pitkästä käyttöiästään ja kustannustehokkuudestaan{0}}. Valmistusprosessimme sisältää edistynyttä automaatiota ja tarkkuustekniikkaa, jotta varmistetaan korkea yhtenäisyys ja luotettavuus suurissa tuotantomäärissä{2}.
Prosessin tärkeimmät kohokohdat:
1.Elektrodien pinnoitus ja kuivaus
Tarkka lietteen levitys ja kontrolloitu kuivaus varmistavat tasaisen elektrodin paksuuden ja optimaalisen aktiivisen materiaalin jakautumisen parantaen kennon suorituskykyä.
2. Kennojen kokoonpano ja käämitys
Täysin automatisoidut kelausjärjestelmät tuottavat tiukasti kontrolloituja hyytelörullia, minimoiden vaihtelut ja parantaen energiatiheyttä ja rakenteellista eheyttä.
3. Elektrolyytin täyttö ja tiivistys
Automaattiset täyttöjärjestelmät tyhjiöympäristöillä varmistavat perusteellisen elektrolyytin kyllästymisen, jota seuraa laserhitsaus hermeettiseen tiivistykseen.
4. Muodostuminen ja ikääntyminen
Älykkäät muodostusprotokollat aktivoivat solut kontrolloiduissa olosuhteissa, minkä jälkeen vanheneminen ja luokittelu takaavat suorituskyvyn yhdenmukaisuuden ja turvallisuuden ennen toimitusta.
Saumaton yhteistyö, korkea asiakastyytyväisyys
Työskentelimme yhdessä--asiakkaan teknisen tiimin kanssa ja varmistimme, että jokainen linja täyttää tiukat nopeuden, tuoton ja tuotteen laadun vaatimukset. Asiakas kehui meitä:
- Tekninen asiantuntemusja kyky räätälöidä ratkaisuja
- Toimitus ajoissa-ja sujuva käyttöönotto
- Tuotantolinjan vakausja alhaiset huoltovaatimukset
"Tuotantolinjat ovat ylittäneet odotuksemme sekä tuotannon että laadun osalta. SZOTECHin tiimi oli ammattitaitoinen, reagoiva ja syvästi sitoutunut projektimme onnistumiseen."* - Asiakaspalaute
Miksi tehdä yhteistyötä SZOTECHin kanssa?
- Päästä-päähän-ratkaisujaT&K-pilottilinjoista usean{0}}GWh tuotantojärjestelmiin
- Syvä automaatiointegraatiovarmistaa skaalautuvuuden ja toistettavuuden
- Todistettu kokemusLFP:ssä ja muissa litiumioniakkutekniikoissa{0}}
- Asiakaskohtaista-yhteistyötäjoustavalla projektisovituksella
Olemme erikoistuneet auttamaan akkuvalmistajia nopeuttamaan konseptista volyymituotantoon luotettavien,{0}}tehokkaiden valmistusratkaisujen avulla.








