Akun laserpuhdistuskone

Tämä akkujen laserpuhdistuskone on suunniteltu prismaattisten alumiini-kuoristen akkujen kriittiseen-täytön jälkeiseen puhdistukseen. Se käyttää kosketuksetonta, pulssilaseria, joka höyrystää ja poistaa välittömästi elektrolyyttikontaminaatiot ja oksidikerrokset kennon yläkannen tiivistysalueelta ja täyttöaukon reunalta. Tämä prosessi on välttämätön, jotta voidaan varmistaa täydelliset pintaolosuhteet ennen tiivistetapin ja kotelon kannen lopullista laserhitsausta.

Poistamalla kaikki orgaaniset jäännökset ja mikro{0}}epäpuhtaudet, se takaa erinomaisen metallurgisen hitsin laadun, estää suoraan mahdollisen elektrolyyttivuodon ja vähentää hitsin huokoisuuden tai halkeamien riskiä. Automaattinen, tarkka puhdistus parantaa merkittävästi tuotannon saantoa ja{2}}kennon pitkän aikavälin turvallisuutta. Sen integrointi tuotantolinjaan muodostuksen jälkeen ja ennen lopullista sulkemista on avainvaihe korkean-teho- ja energiavarastojen valmistuksessa, koska se parantaa olennaisesti myöhempien kriittisten tiivistysprosessien johdonmukaisuutta.

Malli: SZO-2000

Täydellinen järjestelmädokumentaatio

1.1 Koneen asettelu:

1.2-tuotetiedot:
1.2.1 Suunnittelumalli
Suunnitelma: Asiakas toimittaa 3D-tuotteen;

1.3 Laiteluettelo

Yleiskatsaus koneen toimintoihin

1. Laitteen vakioparametrit

1.2Kolme-yhdessä-hitsaus
1.3 Työn sisältö: hitsaus;
1.4Käyttötila: manuaalinen + automaattinen;
1.5Käyttöprosessi: Aseta tuote hitsaustelineeseen manuaalisesti → paina käynnistyspainiketta → aseta tuote → aloita hitsaus → poista tuote käsin valmistumisen jälkeen;
1.6 Runkorakenne: Alempi runko on valmistettu 40 × 40 × 3 mm:n neliömäisistä teräsputkista hitsaamalla, kun taas ylempi suojakansi on valmistettu 1,5 T ohutlevyprofiileista, jotka käyvät läpi taivutus- ja maalausprosesseja. Ovipaneelissa on upotettu akryylilasi.

Yleiset kokoonpanot ja laitteiden standardit

1) Kolme hitsauskiinnikkeiden sarjaa (toimitetaan sen jälkeen, kun asiakas on toimittanut 3D-tuotteen);
2) XYZ--akselin työskentelyalue on 800 mm × 600 mm × 400 mm.
3) Tehokas hitsausalue: 700mm x 500mm x 400mm
4) Hitsausvaikutus täyttää sulamissyvyyden, vetojännityksen, leikkausjännityksen jne. prosessivaatimukset;
5) Laser: Ruike;
6) Mukana olevat laitteet: jäähdytin;
7) Hitsauksen apukaasu: typpi (asiakkaan toimittama);
Tämä koneen kokoonpanoluettelo:

Tärkeimmät tarvikkeet

Laserhitsauksen isäntä

2000 W:n kuitulaserhitsausjärjestelmä koostuu kuitulaserista, kuitukytkentäjärjestelmästä, kuituvalonohjausjärjestelmästä ja jäähdytysjärjestelmästä.

Laserhitsauskoneen ohjausmoduuli on pitkälle automatisoitu. Käyttäjän tarvitsee vain avata virta-avain, ja järjestelmä suorittaa automaattisesti useita toimintoja, kuten suorittimen ja muistin itse

Laserhitsauskone käyttää kehittynyttä laserohjausjärjestelmää, puolijohdepumppua pidetään aina matalan virran tilassa, ja ikääntymismoduuli vaihdetaan automaattisesti muihin moduuleihin, jotta lasertehon tulos pysyy vakaana pitkään.