Akun laserpuhdistuskone

Työskentelen prismaattisten alumiini-kuoristen akkujen kanssa, ja olen nähnyt omakohtaisesti, kuinka tärkeä täytön-jälkeinen puhdistusvaihe on ennen lopullista hitsausta. Siksi suunnittelimme laserpuhdistimemme erityisesti tätä vaihetta varten. Käytämme 100 W:n kuitulaseria vakiomallissa-ei kosketusta, joten ei pinnan naarmuuntumisvaaraa. Se polttaa pois elektrolyyttijäämät ja oksidikerrokset juuri siellä, missä sitä tarvitset: yläkannen ja täyttöaukon alueella. Pienikin jäännös kontaminaatiosta voi myöhemmin johtaa hitsin huokoisuuteen tai halkeamiin. Olen saanut asiakkaita kertomaan minulle, että tämä askel on vähentänyt vuotojen määrää yli 20 %.

Suurin hyöty on tasainen hitsin laatu. Orgaanisten jäämien tai mikro{1}}epäpuhtauksien puuttuminen tarkoittaa vähemmän vuotoja, suurempaa saantoa ja turvallisempia soluja pitkällä- aikavälillä. Oikeilla tuotantolinjoilla olen huomannut, että tämän suorittaminen muodostuksen jälkeen ja juuri ennen sulkemista poistaa yhden koko prosessin suurimmista muuttujista. Siitä on tullut askel-tiimeille, jotka rakentavat korkean-tehoa ja energiaa varastoivia akkuja.

Malli: SZO-2000

Täydellinen järjestelmädokumentaatio

1.1 Koneen asettelu:

1.2-tuotetiedot:
1.2.1 Suunnittelumalli
Suunnitelma: Asiakas toimittaa 3D-tuotteen;

1.3 Laiteluettelo

Yleiskatsaus koneen toimintoihin

1. Laitteen vakioparametrit

1.2Kolme-yhdessä-hitsaus
1.3 Työn sisältö: hitsaus;
1.4Käyttötila: manuaalinen + automaattinen;
1.5Käyttöprosessi: Aseta tuote hitsaustelineeseen manuaalisesti → paina käynnistyspainiketta → aseta tuote → aloita hitsaus → poista tuote käsin valmistumisen jälkeen;
1.6 Runkorakenne: Alempi runko on valmistettu 40 × 40 × 3 mm:n neliömäisistä teräsputkista hitsaamalla, kun taas ylempi suojakansi on valmistettu 1,5 T ohutlevyprofiileista, jotka käyvät läpi taivutus- ja maalausprosesseja. Ovipaneelissa on upotettu akryylilasi.

Yleiset kokoonpanot ja laitteiden standardit

1) Kolme hitsauskiinnikkeiden sarjaa (toimitetaan sen jälkeen, kun asiakas on toimittanut 3D-tuotteen);
2) XYZ--akselin toiminta-alue on 800 mm × 600 mm × 400 mm.
3) Tehokas hitsausalue: 700mm x 500mm x 400mm
4) Hitsausvaikutus täyttää sulamissyvyyden, vetojännityksen, leikkausjännityksen jne. prosessivaatimukset;
5) Laser: Ruike;
6) Mukana olevat laitteet: jäähdytin;
7) Hitsauksen apukaasu: typpi (asiakkaan toimittama);
Tämä koneen kokoonpanoluettelo:

Tärkeimmät tarvikkeet

Laserhitsauksen isäntä

2000 W:n kuitulaserhitsausjärjestelmä koostuu kuitulaserista, kuitukytkentäjärjestelmästä, kuituvalonohjausjärjestelmästä ja jäähdytysjärjestelmästä.

Laserhitsauskoneen ohjausmoduuli on pitkälle automatisoitu. Käyttäjän tarvitsee vain avata virta-avain, ja järjestelmä suorittaa automaattisesti useita toimintoja, kuten suorittimen ja muistin itse

Laserhitsauskone käyttää kehittynyttä laserohjausjärjestelmää, puolijohdepumppua pidetään aina matalan virran tilassa, ja ikääntymismoduuli vaihdetaan automaattisesti muihin moduuleihin, jotta lasertehon tulos pysyy vakaana pitkään.